l; -webkit-text-stroke-width: 0px" /> 　　6、对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
　　7、以现行iso9002质量保证体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。
　　8、严格按规定要求进行焊接探伤试验,节点抗拉强度试验,磨擦面试验。      
　　9、厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满足,所以生产装备应全面检查和测试,有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力,确保工艺能力满足精度要求。
　　10、检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导,多督促。
　　11、对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
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