高强度螺栓预置
1.先将高强度螺栓预置于锥头螺栓孔中。
2.采用胶片粘贴牢固，防止螺栓倒落入锥头内部。
坡口准备
1.封板与锥头之间采用单面坡口形式(反面贴衬垫)。
2.杆件与锥头或封板双边应开30°坡口，并有2～5mm间隙。
组装定位
1.锥头、管件的组装采用专用装夹夹具进行自动组装。
2.锥头的定位主要靠两侧旋转定心顶针控制其中心轴线。
3.杆件的长度通过限位挡块控制。
精度控制
1.保证杆件两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到0.5%R(R为锥头底端部半径)。
2.杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同轴度不大于管径的1%。
3.在钢管端部与锥头之间预留有2-3mm间隙。
焊接工艺
1.焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。
2.焊接时保持焊枪与杆件之间偏移5-10mm。
3.焊枪与钢管平面内旋转10°-15°；偏转角度与钢管旋转方向相反。
4.焊缝应焊透、饱满、均匀一致、不咬肉。
整体焊接
1.杆件装配完后，采用双头自动焊接机床上进行焊接。
2.锥头或封板焊接应在旋转焊接支架上进行。
测量与矫正
1.组装焊接完后在自由状态下进行测量。
2.对于尺寸超差的应进行矫正。